Chegou a nova geração de selim de bicicleta com o S-Works Power com tecnologia Mirror feita com impressora 3D
Combinamos mais de 20 anos de experiência em Body Geometry com o Retül, o maior banco de dados do mundo sobre fit em Ciclistas e ciência de materiais de ponta para criar a melhor combinação de desempenho e conforto já vista em um selim: S-Works Power com Mirror.
A Specialized utiliza atletas profissionais na pesquisa e desenvolvimento dos mais avançados produtos em pré-produção. “Nós estamos imprimindo em 3D (três dimensões) polímeros líquidos através de um processo chamado DLS (sigla para Digital Light Synthesis ou Síntese de Luz Digital) e acreditamos que essa tecnologia pode substituir a espuma em todos os pontos de contato do ciclista. A tecnologia Mirror reflete perfeitamente a anatomia do atleta para melhorar o desempenho, aumentar o conforto e reduzir a chance de lesão. Como o carbono possibilita inovações inigualáveis, o Mirror oferecerá novos benefícios incríveis nos pontos de contato do ciclista com a bike", explica o time de designers de Body Geometry da Specialized Bicycles Components, em Morgan Hill, Califórnia.
A revolução do selim
Desde os ciclistas das equipes Deceuninck - Quick-Step e BORA-hansgrohe até os pilotos da Specialized Racing XCO, os atletas profissionais foram expostos à nova tecnologia e ajudaram a validar seu desempenho até o final da temporada de 2019. De fato, o selim Power com tecnologia Mirror já vem sendo usada pelo americano Christopher Blevins desde a etapa de Val di Sole (Itália) na Copa do Mundo de MTB de 2019.
"Usamos o processo DLS que cria uma estrutura que replica literalmente milhares de densidades diferentes de espumas em um único selim. É uma parceria com a Carbon, empresa do Vale do Silício que foi pioneira na síntese de luz digital, que não apenas nos permite ajustar infinitamente uma estrutura complexa, mas também reduz drasticamente o tempo de desenvolvimento de novos produtos", explicam os designers que revelam que mais de 70 designs foram criados em menos de um ano, passando do conceito à amostra em um único dia.
O processo DLS imprime a estrutura da treliça a partir de polímero líquido e, em seguida, ocorre uma segunda reação química em um forno de circulação forçada para fortalecer e definir as propriedades finais do material. A parte superior do Mirror é então impressa e inserida a uma base de trilhos de carbono, por fim, o selim está pronto para teste.
Veja o vídeo: como é a construção do selim Power com tecnologia Mirror: https://www.youtube.com/watch?v=hDdZiOBHuNk&t=12s
Observação: Ative as legendas geradas automaticamente pelo YouTube no canto superior direito do player.
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A parceria com da Specialized e a Carbon tornou possível o desenvolvimento de um design que proporciona aos ciclistas a experiência de ter uma 'suspensão' para seus ossos e a melhora significativa do fluxo sanguíneo.
"Nossa parceria com a Specialized representa não apenas uma inovação em tecnologia de selim de bicicleta, mas também o compromisso compartilhado de nossas empresas em promover mudanças significativas, produzindo produtos que melhoram a saúde e o bem-estar humanos", disse o CEO da Carbon Joseph DeSimone, que tem parcerias com outras gigantes do mercado esportivo, como Adidas e Riddell.
Importante:
Sobre a Specialized
A Specialized foi fundada em 1974 por ciclistas, para ciclistas. Com base no norte da Califórnia, seu foco está nas necessidades dos praticantes, produzindo produtos funcionais e tecnicamente avançados, que fornecem um benefício de desempenho.
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